শিল্প সংবাদ

বাড়ি / খবর / শিল্প সংবাদ / অপারেশন দক্ষতার উন্নতিতে লফিং-জিব ক্রেনের সঠিক লোড মনিটরিং এবং সমন্বয়ের তাত্পর্য কী?
শিল্প সংবাদ
Apr 08, 2025 অ্যাডমিন দ্বারা পোস্ট

অপারেশন দক্ষতার উন্নতিতে লফিং-জিব ক্রেনের সঠিক লোড মনিটরিং এবং সমন্বয়ের তাত্পর্য কী?

1। উত্তোলন অপারেশনগুলির জন্য সঠিক লোড মনিটরিং এবং সমন্বয়ের মূল তাত্পর্য
উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপগুলিতে, সঠিক পর্যবেক্ষণ এবং লোডগুলির সমন্বয় সরাসরি নির্মাণ সুরক্ষার সাথে সম্পর্কিত। যদি বোঝা ক্রেনের বহন ক্ষমতা ছাড়িয়ে যায়, বা লোড বিতরণ অসম হয় তবে ক্রেনকে উল্টে যাওয়া এবং অবজেক্ট পতনের মতো গুরুতর দুর্ঘটনার কারণ হওয়া সহজ, কর্মী এবং সম্পত্তির সুরক্ষার জন্য একটি বিশাল হুমকি তৈরি করে। লফিং-জিব ক্রেনের সঠিক লোড মনিটরিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট ফাংশন রিয়েল টাইমে লোড পরিস্থিতি উপলব্ধি করতে পারে, ক্রেনের অপারেটিং পরামিতিগুলি সময়মতো সামঞ্জস্য করতে পারে, নিশ্চিত করে যে লোড সর্বদা নিরাপদ সীমার মধ্যে রয়েছে এবং কার্যকরভাবে সুরক্ষা দুর্ঘটনার ঘটনাটি এড়াতে পারে।
উত্তোলন অপারেশনগুলিতে, সঠিক লোড পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয় অপারেশন দক্ষতা উন্নত করতে পারে। রিয়েল টাইমে লোড ওজন বোঝার মাধ্যমে, অপারেটররা যথাযথভাবে উত্তোলন পথ এবং অপারেশন প্রক্রিয়াটি পরিকল্পনা করতে পারে এবং অপ্রয়োজনীয় সামঞ্জস্য এবং অপেক্ষার সময় হ্রাস করতে পারে। একই সময়ে, সঠিক লোড সামঞ্জস্যতা ক্রেনটিকে আরও সুচারুভাবে চালিত করতে পারে, উত্তোলনের গতি এবং নির্ভুলতার উন্নতি করতে পারে, যার ফলে নির্মাণের সময়কালকে সংক্ষিপ্ত করে এবং প্রকল্পের অগ্রগতি উন্নত করতে পারে।
অপারেশনগুলির গুণমান নিশ্চিত করার জন্য সঠিক পর্যবেক্ষণ এবং লোডগুলির সমন্বয়ও তাত্পর্যপূর্ণ। উত্তোলন প্রক্রিয়া চলাকালীন, যদি লোডটি খুব বেশি কাঁপায় তবে ইনস্টলেশন অবস্থানে অবজেক্টের ক্ষতি বা বিচ্যুত হওয়া সহজ। লফিং-জিব ক্রেনের সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং সামঞ্জস্য ফাংশনটি লোডটিকে সুচারুভাবে চলতে পারে, কাঁপানো এবং সংঘর্ষ হ্রাস করতে পারে, নিশ্চিত করে যে অবজেক্টটি সঠিকভাবে এবং নিরাপদে মনোনীত অবস্থানে স্থাপন করা যেতে পারে এবং অপারেশনের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।
2। সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং লফিং-জিব ক্রেনের সমন্বয়ের প্রযুক্তিগত নীতি
লফিং-জিব ক্রেনের সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং সমন্বয় উন্নত সেন্সর প্রযুক্তির উপর নির্ভর করে। বিভিন্ন ধরণের সেন্সর, যেমন টেনশন সেন্সর, স্থানচ্যুতি সেন্সর, কোণ সেন্সর ইত্যাদি ক্রেনের মূল অংশগুলিতে যেমন হুক, তারের দড়ি এবং লফিং প্রক্রিয়াগুলি ইনস্টল করা হয়। এই সেন্সরগুলি রিয়েল টাইমে লোডের ওজন, অবস্থান, ভঙ্গিমা এবং অন্যান্য তথ্য বুঝতে পারে এবং এই তথ্যটিকে বৈদ্যুতিক সংকেতগুলিতে রূপান্তর করতে পারে এবং সেগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রেরণ করতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সেন্সর দ্বারা প্রেরিত বৈদ্যুতিক সংকেত গ্রহণ করার পরে, এটি প্রক্রিয়া এবং বিশ্লেষণ করবে। উন্নত অ্যালগরিদম এবং মডেলগুলির মাধ্যমে, ওজন, মাধ্যাকর্ষণ অবস্থানের কেন্দ্র, চলাচলের অবস্থা ইত্যাদি লোডের সঠিকভাবে গণনা করা হয় এবং বিচার করা হয়। একই সময়ে, কন্ট্রোল সিস্টেমটি প্রিসেট সুরক্ষা পরামিতি এবং অপারেশন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রিয়েল টাইমে লোড পরিস্থিতিটিও মূল্যায়ন করবে যাতে সামঞ্জস্যগুলির প্রয়োজন হয় কিনা তা নির্ধারণ করতে।
যখন নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা নির্ধারণ করে যে লোডটি সামঞ্জস্য করা দরকার, এটি নিয়ন্ত্রণ অ্যাকিউউটরের মাধ্যমে অর্জন করা হবে। কন্ট্রোল অ্যাকুয়েটারে মোটর, হাইড্রোলিক সিস্টেম, ব্রেক ইত্যাদি অন্তর্ভুক্ত রয়েছে তারা ক্রেনের অপারেটিং প্যারামিটারগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে, যেমন উত্তোলন গতি, লফিং কোণ, স্লুইং গতি ইত্যাদি নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের নির্দেশ অনুসারে, যাতে বোঝা সর্বদা একটি নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অবস্থায় রাখা হয়।
3। লফিং-জিব ক্রেন সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং সামঞ্জস্যের সিস্টেম রচনা
লোড মনিটরিং সিস্টেমটি লফিং-জিব ক্রেন সুনির্দিষ্ট লোড পর্যবেক্ষণ এবং সমন্বয়ের মূল অংশ। এটিতে বিভিন্ন সেন্সর, ডেটা অধিগ্রহণ মডিউল এবং সিগন্যাল ট্রান্সমিশন লাইন রয়েছে। সেন্সরটি লোড তথ্যের রিয়েল-টাইম উপলব্ধির জন্য দায়ী, ডেটা অধিগ্রহণ মডিউলটি সেন্সর দ্বারা সংগৃহীত সংকেতগুলি সংগ্রহ করে এবং রূপান্তর করে এবং সংকেত সংক্রমণ লাইন রূপান্তরিত সংকেতগুলি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় প্রেরণ করে। লোড মনিটরিং সিস্টেমে উচ্চ নির্ভুলতা, উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা এবং রিয়েল-টাইম পারফরম্যান্সের বৈশিষ্ট্য রয়েছে এবং নিয়ন্ত্রণ সিস্টেমের জন্য সঠিক এবং সময়োপযোগী লোড তথ্য সরবরাহ করতে পারে।
নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা হ'ল মস্তিষ্ক লাফিং-জিব ক্রেন । এটি লোড মনিটরিং সিস্টেমের দ্বারা সংক্রমণিত তথ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং বিশ্লেষণের জন্য এবং প্রিসেট বিধি এবং অ্যালগরিদম অনুসারে সংশ্লিষ্ট নিয়ন্ত্রণ সিদ্ধান্ত নেওয়ার জন্য দায়ী। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা সাধারণত শক্তিশালী কম্পিউটিং শক্তি এবং যৌক্তিক বিচারের ক্ষমতা সহ উন্নত মাইক্রোপ্রসেসর এবং সফ্টওয়্যার প্রযুক্তি গ্রহণ করে। এটি লোড শর্ত অনুযায়ী ক্রেনের অপারেটিং পরামিতিগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে এবং ম্যানুয়াল নিয়ন্ত্রণ অর্জনের জন্য অপারেটরের কাছ থেকে নির্দেশাবলীও পেতে পারে।
4। লফিং-জিব ক্রেনের সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং সামঞ্জস্যের সুবিধা এবং বৈশিষ্ট্য
লাফিং-জিব ক্রেনের লোড মনিটরিং সিস্টেমটি খুব ছোট ত্রুটির পরিসীমা সহ লোড ওজনের সঠিক পরিমাপ অর্জন করতে উচ্চ-নির্ভুলতা সেন্সর এবং উন্নত সিগন্যাল প্রসেসিং প্রযুক্তি ব্যবহার করে। একই সময়ে, নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থাটি লোড শর্ত অনুসারে ক্রেনের অপারেটিং পরামিতিগুলি সঠিকভাবে সামঞ্জস্য করতে পারে যাতে বোঝা সর্বদা নিরাপদ এবং স্থিতিশীল অবস্থায় থাকে তা নিশ্চিত করতে।
লোড মনিটরিং সিস্টেমটি রিয়েল টাইমে লোডের তথ্য অনুধাবন করতে পারে এবং সময়মতো নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থায় তথ্য প্রেরণ করতে পারে। নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা রিয়েল টাইমে লোড শর্তগুলি বিশ্লেষণ এবং বিচার করতে পারে এবং প্রয়োজন অনুসারে রিয়েল-টাইম সামঞ্জস্য করতে পারে। এই রিয়েল-টাইম বৈশিষ্ট্যটি লফিং-জিব ক্রেনকে পরিবর্তনগুলি লোড পরিবর্তনগুলিতে দ্রুত প্রতিক্রিয়া জানাতে এবং উত্তোলনের ক্রিয়াকলাপগুলির সুরক্ষা এবং দক্ষতা নিশ্চিত করতে সক্ষম করে।
লাফিং-জিব ক্রেনের সুনির্দিষ্ট লোড মনিটরিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেমের বুদ্ধিমান বৈশিষ্ট্য রয়েছে। এটি অপারেটর দ্বারা ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ ছাড়াই প্রিসেট সুরক্ষা পরামিতি এবং অপারেটিং প্রয়োজনীয়তা অনুযায়ী লোড শর্তগুলি স্বয়ংক্রিয়ভাবে মূল্যায়ন ও সামঞ্জস্য করতে পারে। একই সময়ে, সিস্টেমে অভিযোজিত শেখার ক্ষমতাও রয়েছে, যা সিস্টেমের কার্যকারিতা এবং নির্ভরযোগ্যতা উন্নত করতে বিভিন্ন অপারেটিং পরিবেশ এবং লোড শর্ত অনুযায়ী নিয়ন্ত্রণ কৌশলটি স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনুকূল করতে পারে।
লফিং-জিব ক্রেনের লোড মনিটরিং এবং অ্যাডজাস্টমেন্ট সিস্টেম উচ্চ-মানের উপাদান এবং উন্নত উত্পাদন প্রযুক্তি গ্রহণ করে এবং উচ্চ নির্ভরযোগ্যতা রয়েছে। সিস্টেমে নিখুঁত ত্রুটি নির্ণয় এবং সুরক্ষা ফাংশন রয়েছে, যা ক্রেনের নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করতে সময়মতো ত্রুটিগুলি সনাক্ত এবং পরিচালনা করতে পারে। একই সময়ে, সিস্টেমটিতেও ভাল বিরোধী-বিরোধী ক্ষমতা রয়েছে এবং জটিল বৈদ্যুতিন চৌম্বকীয় পরিবেশে স্থিরভাবে কাজ করতে পারে

শেয়ার:
বার্তা প্রতিক্রিয়া